Задвижка клиновая штампосварная с выдвижным шпинделем

Задвижка клиновая штампосварная с выдвижным шпинделем

Ду 150…1500 мм, Ру 0,1…1,6 МПа
Рабочая среда:

— вода, пар, нетоксичные среды;
— воздух и другие не взрывоопасные, нетоксичные газообразные среды;
— природный газ без содержания сероводорода и другие взрывоопасные, токсичные газообразные среды, нейтральные по отношению к материалам основных деталей.
Присоединение к трубопроводу: фланцевое или под приварку.
Управление: маховик, редуктор или электропривод.

Назначение

Применяются в качестве запорного устройства на трубопроводах, транспортирующих:

-воду, пар и другие невзрывопожароопасные, нетоксичные среды, нейтральные по отношению к материалу основных деталей изделия (В) при температуре до 300°С;

-воздух и другие невзрывопожароопасные, нетоксичные газообразные среды, нейтральные по отношению к материалу основных деталей изделия (Гн) при температуре до 300°С;

-природный газ без содержания сероводорода и другие взрывопожароопасные, токсичные газообразные среды, нейтральные по отношению к материалу основных деталей изделия (Пг) при температуре до 300°С.

Особенности конструкции

1. Полнопроходность задвижки обеспечивает возможность прохождения через неё очистных и диагностирующих устройств.

2. Коррозионностойкая наплавка на уплотнительных поверхностях колец корпуса и клина повышают надежность и длительность срока службы изделия.

3. Клин задвижки способен самоустанавливаться по уплотнительным кольцам корпуса, обеспечивая большую стабильность показателей герметичности задвижек.

4. Корпусные детали выполнены оребренными для повышения жесткости под воздействием давления рабочей среды.

5. Подшипники качения в бугельном узле снижают усилия на приводном устройстве и упрощают процесс эксплуатации задвижек.

6. Кольца сальникового узла из терморасширенного графита снижают фрикционный износ шпинделя и повышают долговечность сальникового уплотнения.

По сравнению с литыми или коваными задвижками на аналогичные параметры рабочей среды изделия имеют меньшие строительную длину и массу. Благодаря этому задвижки могут использоваться в стесненных условиях с минимальным количеством опор для трубопровода.

ГЕРМЕТИЧНОСТЬ

Класс герметичности задвижек по ГОСТ9544-93: – «В», «С», «D».

По требованию заказчика задвижки могут быть выполнены по классу герметичности «А» (без видимых протечек) намомент приемо-сдаточных испытаний.

Уплотнение в затворе осуществляется по схеме «металл-металл».

Герметичность задвижек по отношению к внешней среде в соединении «корпус-крышка» обеспечивается плоской прокладкой, по шпинделю – сальниковым узлом.

Технические характеристики

КЛИМАТИЧЕСКОЕ ИСПОЛНЕНИЕ ПО ГОСТ 15150-69

— «У» (температура окружающей среды – от минус 40 до плюс 40°С);

— «ХЛ» (температура окружающей среды – от минус 60 до плюс 40°С) — для ПТ13067-800;

— «Т» (температура окружающей среды – от минус 10 до плюс 50°С).

ПРИСОЕДИНЕНИЕ К ТРУБОПРОВОДУ

Направление рабочей среды – любое.

Установочное положение задвижек на трубопроводе – любое в верхней полусфере относительно горизонтальной плоскости (в том числе в горизонтальном положении), рекомендуемое положение – вертикальное, приводом вверх. При установке задвижек в наклонном положении (угол наклона от вертикальной оси свыше 15°), для того чтобы исключить воздействие на трубопровод изгибающего момента из-за смещения центра тяжести изделия, рекомендуется установка опор (подпорок) под бугельный узел задвижек.

Присоединение к трубопроводу – фланцевое (по ГОСТ12815-80) или под приварку (для ПТ13067-800); по требованию заказчика фланцевые исполнения задвижек могут поставляться в комплекте с ответными деталями (фланцы, прокладки, крепежные детали). Разделка кромок для присоединения под приварку выполняется под трубу заказчика.

ВИД УСТАНОВКИ

Задвижки могут изготавливаться для наземной или колодезной установки. При колодезной установке задвижек DN ≤ 400 возможна их комплектация удлинительными колонками для вынесения приводного устройства на высоту, указанную заказчиком.

ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

Обозначение

Полный средний срок службы,не менее, лет

Полный средний ресурс, не менее, цикл

Перепад давления,

ΔР,  МПа

Наработка на отказ, не менее, не менее, цикл

Гарантийная наработка, цикл

ПТ11095-150М, -200М, -250М, -300М

10

2500

PN

500

500

ПТ11096-400М, -500М,  -600М

ПТ11097-800М, -1000М

ПТ11097-1000М

ПТ13067-800

30

3000

750

300

ПТ13004 -1400М

10

2500

500

500

ПТ13004-1500/1400

 

Материалы основных деталей

Наименование детали

Материал по ГОСТ

Температура рабочей среды

≤ 200°С

Температура рабочей среды

≤ 300°С

Корпус

Ст3сп

Сталь20

Клин

Ст3сп

Сталь20

Шпиндель

20X13

20X13

Прокладка

ПОН

ПОН

Крышка

Ст3сп

Сталь20

Гайка

Ст35

Ст35

Шпилька

Ст35

Ст35

Набивка сальника

Терморасширенный графит

Терморасширенный графит

Втулка

БрАЖМц 10-3-1,5

БрАЖМц 10-3-1,5

Фланец

Ст3сп

Ст3сп

Втулка резьбовая

БрАЖМц 10-3-1,5

БрАЖМц 10-3-1,5

Маховик

Ст20

Ст20

Кольцо в корпусе

08Х18Н10Т

08Х18Н10Т

Наплавка на клине

Коррозионностойкая наплавка

Коррозионностойкая наплавка

Возможно изготовление штампосварных задвижек из коррозионностойких сталей 08Х18Н10Т и 10Х17Н13М3Т.

Наименование детали

Материал по ГОСТ

Корпус

Сталь 08Х18Н10Т, Сталь 10Х17Н13М3Т

Клин

Сталь 08Х18Н10Т, Сталь 10Х17Н13М3Т

Шпиндель

Сталь 08Х18Н10Т, Сталь 10Х17Н13М3Т

Прокладка

Паронит ПК

Крышка

Сталь 08Х18Н10Т, Сталь 10Х17Н13М3Т

Гайка

Ст35

Шпилька

Ст35

Набивка сальника

Терморасширенный графит

Втулка

БрАЖМц 10-3-1,5

Фланец

Ст3сп

Втулка резьбовая

БрАЖМц 10-3-1,5

Маховик

Ст20

Наплавка на кольце в корпусе

Коррозионностойкая наплавка

Наплавка на клине

Коррозионностойкая наплавка

Перечень агрессивных рабочих сред для задвижек, изготовленных из коррозионностойких сталей 08Х18Н10Т и 10Х17Н13М3Т, представлен в таблице:

Материал корпусных деталей

Транспортируемые среды

Наименование

Концентрация, %

Температура среды, ºС

08Х18Н10Т

Серная кислота

96

50

0,1

Уксусная кислота

5

165

25

140

50

75

60

100

98

90

Любая

40

Фосфорная кислота

20

Кипения

50

100

85

70

Лимонная кислота

5

Кипения

50

60

96

140

Муравьиная кислота

6…100

20

45

Кипения

Молочная кислота

5

80

20

60

75

50

Любая

20

Щавелевая кислота

2,5

40

10

20

Винная кислота

50

Кипения

Гидрат окиси натрия

30

160

50

80

Сернистый ангидрид (влажный)

Любая

300

Аммиак (газообразный)

Любая

300

10Х17Н13М3Т

Серная кислота

5

60

10

20

Соляная кислота

0,5

20

Уксусная кислота

25

165

50

Кипения

70…98

90

Любая

50

Фосфорная кислота

45

Кипения

80

100

Муравьиная кислота

5

Кипения

25

100

80

60

Любая

20

Щавелевая кислота

10

50

50

20

Природный газ с повышенным содержанием влажного сероводорода

6

100

Морская вода

Любая

Исполнения

PN, МПа

DN, мм

Обозначение

Таблица фигура (т/ф)

Среда рабочая:

наименование, температура, °С

Материал основных деталей

Присоединение к трубопроводу

Приводное устройство, наименование

1,0

150

200

250

300

ПТ11095

30с42нж

30с942нж

В, Гн, Пг ≤ 300

Сталь 20

Фланцевое

Маховик

Электропривод

30с42нж1

30с942нж1

В, Гн, Пг  ≤ 200

Ст3сп

Маховик

Электропривод

30нж42нж2

30нж942нж2

Жидкие и газообразные агрессивные среды, нейтральные к материалу основных деталей ≤ 300

 Сталь 08Х18Н10Т

Фланцевое

Маховик

Электропривод

30нж42нж3

30нж942нж3

Сталь 10Х17Н13М3Т

Маховик

Электропривод

0,6

400

500

600

ПТ11096

30с46нж

30с946нж

В, Гн, Пг ≤ 300

Сталь 20

Фланцевое

Маховик

Электропривод

30с46нж1

30с946нж1

В, Гн, Пг  ≤ 200

Ст3сп

Маховик

Электропривод

30нж46нж2

30нж946нж2

Жидкие и газообразные агрессивные среды, нейтральные к материалу основных деталей ≤ 300

 Сталь 08Х18Н10Т

Фланцевое

Маховик

Электропривод

30нж46нж3

30нж946нж3

Сталь 10Х17Н13М3Т

Маховик

Электропривод

0,4

800

1000

1200

ПТ11097

30с547нж

30с947нж

В, Гн, Пг ≤ 300

Сталь 20

Фланцевое

Редуктор

Электропривод

30с547нж1

30с947нж1

В, Гн, Пг  ≤ 200

Ст3сп

Редуктор

Электропривод

30нж547нж2

30нж947нж2

Жидкие и газообразные агрессивные среды, нейтральные к материалу основных деталей ≤ 300

 Сталь 08Х18Н10Т

Фланцевое

Редуктор

Электропривод

30нж547нж3

30нж947нж3

Сталь 10Х17Н13М3Т

Редуктор

Электропривод

0,16

1400

ПТ13004

30с514нж

30с914нж

В, Гн, Пг ≤ 300

Сталь 20

Фланцевое

Редуктор

Электропривод

30с514нж1

30с914нж1

В, Гн, Пг  ≤ 200

Ст3сп

Редуктор

Электропривод

30нж514нж2

30нж914нж2

Жидкие и газообразные агрессивные среды, нейтральные к материалу основных деталей ≤ 300

 Сталь 08Х18Н10Т

Фланцевое

Редуктор

Электропривод

30нж514нж3

30нж914нж3

Сталь 10Х17Н13М3Т

Редуктор

Электропривод

0,1

1500/1400

ПТ1304

30с511нж

30с911нж

В, Гн, Пг ≤ 300

Сталь 20

Фланцевое

Редуктор

Электропривод

30с511нж1

30с911нж1

В, Гн, Пг  ≤ 200

Ст3сп

Редуктор

Электропривод

1,6

800

ПТ13067

30с950

В, Гн ≤ 300

Ст3Сталь 09Г2С

Фланцевое

Под приварку

Электропривод


Яндекс.Метрика


Добавить комментарий